钢筋工程施工技术交底

   1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
    2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
    3、工艺流程：划钢筋位置线 →运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋 →绑池壁及墙钢筋
    4、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。
    5、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据图纸要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。

6、 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
    7、摆放底板、顶板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或底板用钢筋量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
    8、底板、顶板如有梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
    基础底板、池顶板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
9、底板、顶板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
    10、由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
    11、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
    12、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
13、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
    14、池壁及墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
    15、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
    16、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
17、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
    18、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如柱的纵向受力钢筋伸入基础深度；池壁及墙端部、池壁与墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
    19、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
    20、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
21、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
    22、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
    23、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
    24、 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
    25、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
    26、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
21、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
    22、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
    23、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
    24、 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
    25、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
    26、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
     27、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。
    28、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
    29、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
    30、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
    31、池底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
    32、严禁随意割断钢筋。
    33、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
    34、池壁及墙、柱预埋钢筋位移：池壁及墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
35、露筋：池壁及墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
    36、 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
    37、钢筋接头位置错误：梁、柱、池壁及墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
    38、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
    39、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系好帽带。